whatsapp telegram

Токарные изделия на заказ


Токарные изделия на заказ

Купить токарные изделия на заказ по минимальной цене.

Токарные работы - это процесс обработки металла, при котором режущий инструмент вращается, а заготовка удерживается и перемещается относительно инструмента. Этот процесс используется для создания деталей цилиндрической, конической или сферической формы с точными размерами и допусками.

Нужна деталь? Токарные работы – быстро, качественно, доступно!


Как работают токарные работы?

При токарных работах токарный станок удерживает заготовку, в то время как режущий инструмент вращается на высокой скорости. Инструмент медленно перемещается вдоль оси заготовки, снимая материал и формируя желаемую деталь.

Типы токарных станков

Существует несколько типов токарных станков, каждый из которых предназначен для выполнения определенных задач. К наиболее распространенным типам относятся:

  • Универсальные токарные станки: Самый распространенный тип, который может выполнять широкий спектр операций, включая точение, растачивание, нарезание резьбы и сверление.
  • Токарные станки с ЧПУ: Управляемые компьютером станки, которые обеспечивают высокую точность и повторяемость.
  • Токарные автоматы: Используются для массового производства деталей, выполняя многократные операции автоматически.

Типы токарных изделий:

  • Валы
  • Втулки
  • Шестерни
  • Фланцы
  • Шпиндели
  • Крепеж

Доверьте свои токарные работы профессионалам!


Материалы для токарных изделий:

  • Металл (сталь, алюминий, латунь)

Параметры токарных изделий:

  • Диаметр
  • Длина
  • Допуски
  • Поверхностная обработка
  • Тепловая обработка

Мы используем только новейшее токарное оборудование для достижения максимальной точности и качества.


Виды токарных работ

Токарные работы - это процессы механической обработки, выполняемые на токарных станках, для создания изделий цилиндрической или конической формы. Существует несколько основных видов токарных работ:

  • Точение: Удаление материала с поверхности заготовки для создания цилиндрической формы.
  • Растачивание: Удаление материала из отверстия для увеличения его диаметра.
  • Нарезание резьбы: Создание винтовых канавок на поверхности заготовки.
  • Подрезка: Удаление материала с торца заготовки для создания плоской поверхности.
  • Сверление: Создание отверстий в заготовке с использованием сверла.
  • Зенкерование: Увеличение диаметра существующего отверстия с помощью зенкера.
  • Развертывание: Создание точных отверстий с помощью развертки.
  • Протачивание: Создание канавок или углублений на поверхности заготовки.
  • Отрезка: Разделение заготовки на две или более частей.
  • Полировка: Создание гладкой и блестящей поверхности на заготовке.

Эти виды токарных работ могут выполняться с использованием различных инструментов и приспособлений, таких как резцы, сверла, зенкеры и развертки. Кроме того, токарные станки могут быть оснащены устройствами ЧПУ (числовое программное управление), которые позволяют автоматизировать процесс обработки в соответствии с заданной программой.

 В нашей команде работают квалифицированные токари с многолетним опытом.


Производственный процесс токарных работ

Производственный процесс токарных работ включает в себя следующие основные этапы:

  1. Подготовка оборудования и инструментов. Этот этап включает в себя подготовку токарного станка, установку необходимых приспособлений и инструментов, а также проверку их исправности.
  2. Заготовка детали. Для начала работы с деталью необходимо её фиксировать на токарном станке. Затем происходит обработка внешних и внутренних поверхностей детали с помощью режущих инструментов.
  3. Формообразование. На этом этапе происходит формирование нужной формы и размеров детали с помощью токарных операций, таких как нарезание резьбы, создание конических или цилиндрических поверхностей и др.
  4. Отделка и контроль качества. После завершения основной обработки детали происходит её отделка, включающая в себя шлифовку, полировку и другие операции для достижения требуемой поверхностной шероховатости. После этого производится контроль качества готовой детали с помощью измерительных инструментов.
  5. Завершение производственного процесса. По завершении всех этапов производства детали происходит их отделение от заготовки и дальнейшая поставка или использование в других производственных целях.

Токарные работы являются важной частью металлообрабатывающего производства и используются в различных отраслях промышленности для изготовления различных деталей и изделий.

Применение токарных работ

Токарные работы находят широкое применение в различных отраслях промышленности и производства. Вот некоторые из основных областей применения токарных работ:

  • Машиностроение: Токарные работы используются для изготовления и обработки деталей машин и механизмов, таких как валы, шестерни, втулки и другие компоненты.
  • Автомобильная промышленность: В автомобильной промышленности токарные работы применяются для производства и ремонта различных деталей автомобилей, включая коленчатые валы, поршни, тормозные диски и другие компоненты.
  • Авиакосмическая промышленность: В этой отрасли токарные работы используются для изготовления высокоточных деталей для самолетов и космических аппаратов, таких как турбинные лопатки, корпуса двигателей и другие компоненты.
  • Судостроение: Токарные работы применяются для производства и ремонта деталей судовых двигателей, валов, винтов и других компонентов судов.
  • Металлообработка: В металлообрабатывающей промышленности токарные работы используются для обработки различных металлических заготовок, создания резьбы, сверления отверстий и других операций.
  • Производство инструментов: Токарные работы применяются для изготовления различных инструментов и приспособлений, таких как сверла, резцы, метчики и другие.
  • Медицинская промышленность: В медицинской промышленности токарные работы используются для производства высокоточных медицинских инструментов и оборудования, таких как хирургические инструменты, имплантаты и другие компоненты.

Мы гарантируем качество выполнения всех токарных работ.


Преимущества токарных работ

Токарные работы обладают рядом преимуществ, которые делают их незаменимыми в различных отраслях промышленности и производства:

  • Высокая точность: Токарные станки позволяют достигать высокой точности обработки деталей, что особенно важно для производства компонентов, требующих строгих допусков и точных размеров.
  • Универсальность: Токарные работы могут применяться для обработки различных материалов, включая металлы, пластики и композиты. Это делает их подходящими для широкого спектра применений.
  • Эффективность: Токарные станки обеспечивают высокую скорость обработки и производительность, что позволяет быстро и эффективно изготавливать детали.
  • Гибкость: Возможность выполнения различных операций на одном станке, таких как точение, сверление, нарезание резьбы и другие, делает токарные работы очень гибкими и универсальными.
  • Экономичность: Благодаря высокой скорости и точности обработки, токарные работы могут снизить затраты на производство и уменьшить количество отходов.
  • Повторяемость: Токарные станки обеспечивают высокую повторяемость операций, что важно для серийного производства одинаковых деталей.

Эти преимущества делают токарные работы важным и востребованным процессом в современном производстве и промышленности.

Наша компания специализируется на изготовлении высококачественных токарных изделий по чертежам.

Мы используем современное оборудование с ЧПУ и опытных специалистов, чтобы гарантировать точность, качество и эффективность наших изделий.

Наши услуги:

  • Точение
  • Растачивание
  • Нарезание резьбы
  • Подрезка
  • Сверление
  • Зенкерование
  • Развертывание
  • Протачивание
  • Отрезка
  • Полировка

Наше обурудование по токарным работам любой сложности по чертежам.

Основу нашего технического парка составляют широкоуниверсальные станки, которые позволяют точно подобрать технологию и снизить цену на токарную обработку без потери качества.

Мы выполняем токарную обработку на на новейших токарных станках с классом точности до 7 квалитета, который отвечает требованиям для самых точных соединений.

Этот параметр устанавливает точность токарной обработки для деталей в машиностроительной и приборостроительной отраслях. Например, элементы для двигателей, измерительной и медицинской аппаратуры. 

Свяжитесь с нами прямо сейчас!!!


В этой категории нет товаров.